石首德永盛建智能纺织厂 机器通过空中轨道对接

　　湖北日报讯(记者罗序文、通讯员郑云、黄奕)6月26日，记者来到石首金平工业园德永盛纺织公司，只见公司里绿树成荫，办公楼、科研楼、宿舍等建筑都是徽派风格，篮球场、网球场等设施齐全，看上去像个公园。

　　公司总经理章爱武说，当下纺织企业遭遇双重打击，一是行业需要提档升级，二是中美贸易战影响，前者涉及到技术设备，后者关系到产品结构。德永盛为应对这场生死攸关的考验，“退城入园”过程中实行智能化重大技术改造，总投资5.4亿元，其中设备投资3亿元。

　　一体化生产线厂房240米长，设备全新且高度智能化，6大工序20名工人。前纺以清梳联为核心，梳棉、开松、除尘等工序以管道输送；后纺实现粗细络联，粗纱机、细纱机、自动络筒机通过空中轨道对接互联。整个空中轨道长51公里，将粗纱自动送入相对应细纱机台上，空管自动回入粗纱系统，轨道输送由计算机编程智能调配，无人操作。

　　打包环节，自动取纱、外观质量筛选、套袋、缝包、称重、贴标、码垛下线等全部无人操作。这种智能打包系统由德永盛和中国环球集团共同研制，实现质量自动检测，多品种智能识别，劳动用工下降70%。

　　德永盛投资3亿元引进中国恒天、德国Trutzschler、意大利Polar、瑞士Luwa等代表全球智能化水平最高的纺织设备仪器300多台套，实现了从原棉进线到成品入库全流程智能纺纱最高水平。

　　传统纺织行业三大成本中原料占60%，电力占20%，人工占20%，德永盛与同规模传统企业相比，用电量下降20%，用工下降70%，产能提升30%。万锭用工20多人，创造全球粗支纱生产万锭用工30人以内最高水平。

　　章爱武说，东南亚现在还不具备牛仔服装生产的完整产业链，美国所需牛仔服装还是只能依靠中国来生产。为应对贸易战，德永盛将产品主体调整到牛仔线，产品供不应求。

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